數(shù)控加工中心能干什么

　　數(shù)控加工中心簡(jiǎn)稱CNC加工中心，南方人習(xí)慣稱電腦鑼，是數(shù)控機(jī)床的一種，通過(guò)CNC系統(tǒng)控制，它是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，比數(shù)控銑床多了刀庫(kù)自動(dòng)換刀功能，可以一次裝夾完成鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多道工序的加工，使 效率大大提高。

　　分度頭能干什么

        數(shù)控加工中心分度頭

　　三軸加工中心能夠加工簡(jiǎn)單的曲面，如摸具型膠.豎直曲面等，但是由于可控軸數(shù)少，在一次裝夾后只能完成六面加工中的一面.其它幾面要重新裝夾后才能加工，對(duì)一些較為復(fù)雜的連續(xù)曲面工作效率很低或者根本無(wú)法加工。

　　分度頭是普通機(jī)床常用的附件.可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的角度調(diào)整。通過(guò)旋轉(zhuǎn)分度盤軸可以實(shí)現(xiàn)零件360度范圍內(nèi)的回轉(zhuǎn);通過(guò)旋轉(zhuǎn)另一軸可以實(shí)現(xiàn)零件120度范圍內(nèi)的回轉(zhuǎn)。將分度頭用在三軸加工中心上能夠在很大程度上彌補(bǔ)機(jī)床軸數(shù)少的缺點(diǎn)，擴(kuò)大加工中心的工作范圍。

　　數(shù)控加工中心分類

　　加工中間按主軸在空間的方位可分為立式加工中間與臥式加工中間。

　　立式加工中心能干什么

　　立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，價(jià)格相對(duì)較低，應(yīng)用廣泛。主要適合加工盤、套、板類零件，由于受立柱高度和換刀裝置的限制，不能加工太高的零件。

　　臥式加工中心能干什么

　　臥式加工中心是指主軸軸線為水平狀態(tài)。與立式加工中心相比，臥式加工中心的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價(jià)格也較高。*適合加工箱體類零件。

　　龍門加工中心能干什么

　　龍門加工中心有定梁式（橫梁固定、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)），動(dòng)梁式（橫梁上下移動(dòng)、工作臺(tái)前后移動(dòng)）動(dòng)柱式（工作臺(tái)固動(dòng)，龍門架移動(dòng)），橋式（工作臺(tái)固定，橫梁移動(dòng)）等結(jié)構(gòu)，適用于加工大型或形狀復(fù)雜的零件，如飛機(jī)上的梁、框、壁板等。

　　數(shù)控加工中心典型零件加工

　　(1)箱體類零件

　　箱體類零件一般是指具有多個(gè)孔系，內(nèi)部有型腔，在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)等行業(yè)較多，例如，汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，變速箱體，機(jī)床的床頭箱、軸箱.柴油機(jī)缸體，齒輪泵殼體等。

　　箱體類零件一般都需要進(jìn)行孔系、輪廓、平面的多工位加工，公差要求特別是形位公差要求較為嚴(yán)格.通常經(jīng)過(guò)銑、錘、鉆、擴(kuò)、鉸、飽、攻螺紋等工序.使用的刀具、工裝較多，在普通機(jī)床上需多次裝夾、找正，測(cè)量次數(shù)多，導(dǎo)致工藝復(fù)雜，加工周期長(zhǎng)，成本高，*重要的是精度難以保證.這類零件在加工中心上加工，一次裝夾可以完成普通機(jī)床60~95%的工序內(nèi)容，零件各項(xiàng)精度一致性好，質(zhì)夏穩(wěn)定，同時(shí)可縮短 周期，降低 成本。

　　當(dāng)加工工位較多，工作臺(tái)需多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件，一般選用臥式數(shù)控加工中心，當(dāng)加工的工位較少，且跨距不大時(shí)，可選立式數(shù)控加工中心，從一端進(jìn)行加工。

　　(2)復(fù)雜曲面

　　同數(shù)控銑床一樣，數(shù)控加工中心也適合加工復(fù)雜曲面，如飛機(jī)、汽車零件型面、葉輪、螺旋槳、各種曲面成型模具等。

　　就加工的可能性而言，在不出現(xiàn)加工過(guò)切或加工盲區(qū)時(shí)，復(fù)雜內(nèi)曲面一般可以采用球頭銑刀進(jìn)行三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工，加工精度高，但效率較低，如果工件存在加工過(guò)切或加工盲區(qū)，如整體葉輪等，就 考慮采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的機(jī)床。

　　僅僅加工復(fù)雜曲面時(shí)并不能發(fā)揮加工中心自動(dòng)換刀的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)閺?fù)雜曲面的加工一般經(jīng)過(guò)粗銑、(半)精銑、清根等步驟.所用的刀具較少，特別是像模具一類的單件加工。

　　(3)異形件

　　異形件是外形不規(guī)則的零件，大多數(shù)需要進(jìn)行點(diǎn)、線、面多工位混合加工，如支架、基座、樣板、靠模、支架等。異形件的剛性差，夾壓及切削變形難以控制，加工精度也難以保證。這時(shí)可充分發(fā)揮加工中心工序集中的特點(diǎn)，采用合理的工藝措施，一次或兩次裝夾，完成多道工序或全部的加工內(nèi)容，經(jīng)驗(yàn)表明，加工異形件時(shí)，形狀越復(fù)雜，精度要求越高，使用加工中心就越能顯示其優(yōu)勢(shì)。

　　(4)盤、套、板類零件

　　帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布孔系以及有曲面的盤套或軸類零件，例如，帶有法蘭軸套、帶有鍵槽或方頭的軸類零件等:具有較多孔加工的板類零件，如各種電動(dòng)機(jī)蓋等。

　　端面有分布孔系、曲面的盤、套、板類零件宜選用立式數(shù)控加工中心，有徑向孔的可選用臥式數(shù)控加工中心。