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我們知道絕緣層會(huì)影響其電阻,那么影響高低壓電纜絕緣電阻的因素是什么呢?作為高低壓電纜的 制造商,我們總結(jié)了以下四點(diǎn)。
電纜 中經(jīng)常遇到絕緣電阻小的現(xiàn)象,影響高低壓電纜絕緣電阻值的因素很多。事實(shí)上,對(duì)高低壓電纜絕緣電阻系數(shù)有很大影響的主要因素有四個(gè)。
一、溫度的影響
隨著溫度的升高,絕緣電阻系數(shù)降低。這是由于熱運(yùn)動(dòng)、離子產(chǎn)生和遷移的增加。在電壓作用下,離子運(yùn)動(dòng)形成的傳導(dǎo)電流增加,絕緣電阻降低。
理論和實(shí)踐表明,絕緣電阻系數(shù)隨溫度的升高而下降,電導(dǎo)率隨溫度的升高而上升。
二、影響電場(chǎng)強(qiáng)度
當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度在相對(duì)較低的范圍內(nèi)時(shí),隨著電場(chǎng)強(qiáng)度的增加,離子的遷移率成比例增加。離子電流和電場(chǎng)強(qiáng)度遵循歐姆定律。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度相對(duì)較高時(shí),隨著電場(chǎng)強(qiáng)度的增加,離子的遷移率逐漸從線性關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)橹笖?shù)關(guān)系。當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度接近突破時(shí),會(huì)發(fā)生大量的電子遷移,從而大大降低絕緣電阻系數(shù)。
標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各種電線電纜產(chǎn)品的耐壓試驗(yàn)電壓處于離子遷移率與電場(chǎng)強(qiáng)度成比例增加的階段,因此不能反映電場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)絕緣電阻系數(shù)的影響。當(dāng)樣品擊穿試驗(yàn)時(shí),顯著反映了電場(chǎng)對(duì)絕緣電阻系數(shù)的影響。
三、濕度的影響
由于水的導(dǎo)電性大,水分子的尺寸遠(yuǎn)小于聚合物分子。在熱量的作用下,聚合物大分子和組成鏈相對(duì)移動(dòng),使水分子容易滲透到聚合物中,增加聚合物中的導(dǎo)電離子,降低絕緣電阻。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種電線和電纜的浸泡試驗(yàn)。例如,橡膠試件在測(cè)量絕緣電阻前在水中浸泡24小時(shí)。目的是滿足水和水在使用過(guò)程中對(duì)電氣性能的影響。
絕緣電阻是絕緣材料的主要電氣性能之一,也是電線電纜產(chǎn)品或材料的重要指標(biāo)。絕緣電阻通常不低于一定值。如果絕緣電阻值過(guò)低,沿電線和電纜線路的泄漏電流將不可避免地增加,導(dǎo)致電力浪費(fèi)。同時(shí),電能將成為熱能,為熱擊穿做準(zhǔn)備,增加熱擊穿的可能性。
四、材料純度的影響
雜質(zhì)與材料混合,增加材料中的導(dǎo)電顆粒,降低絕緣電阻。因此,橡木和塑料材料的絕緣電阻將反映材料的純度,并驗(yàn)證其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
在電線電纜 過(guò)程中,工藝不嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,混合雜質(zhì)和材料因潮濕起泡、絕緣芯偏差或外徑尺寸小于標(biāo)準(zhǔn)、絕緣分層或裂紋、絕緣劃痕等,降低產(chǎn)品的絕緣電阻。
因此,為了檢查絕緣電阻,有必要檢查工藝操作中是否存在問(wèn)題。在使用電線電纜時(shí),測(cè)量絕緣電阻的變化也可以檢查絕緣損壞,防止事故發(fā)生。
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