五軸加工中心技術(shù)發(fā)展趨勢主要包括以下幾個方面：

更高工藝范圍：通過增加特殊功能模塊，實現(xiàn)更多工序集成，例如將齒輪加工、內(nèi)外磨削加工、深孔加工、型腔加工、激光淬火、在線測量等功能集成到車銑中心上，實現(xiàn)復雜零件的完整加工。

更高效率：通過配置雙動力頭、雙主軸、雙刀架等功能，實現(xiàn)多刀同時加工，提高加工效率。

大型化：由于大型零件加工的復雜性，五軸加工中心正朝大型化發(fā)展，例如沈陽機床的HTM125系列五軸車銑中心，回轉(zhuǎn)直徑達到1250mm，加工長度可以達到10000mm。

結(jié)構(gòu)模塊化和功能可快速重組：五軸加工中心的功能可快速重組，是能快速響應市場需求并搶占市場的重要條件，而結(jié)構(gòu)模塊化是五軸加工中心功能可快速重組的基礎。

智能化和自動化：配備智能控制系統(tǒng)，能夠自動優(yōu)化加工參數(shù)、預測刀具磨損和故障，實現(xiàn)自適應加工。與工業(yè)機器人、自動化上下料系統(tǒng)集成，實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。

多功能復合化：融合車削、銑削、磨削等多種加工工藝于一體，實現(xiàn)一次裝夾完成多種加工工序。增加激光加工、電火花加工等功能，滿足更多特殊材料和復雜形狀的加工需求。

高速化：五軸CNC加工技術(shù)將朝著高速化的方向發(fā)展，以提高加工效率和生產(chǎn)效率。

綠色環(huán)保：注重節(jié)能減排，采用高效的節(jié)能電機、優(yōu)化的冷卻系統(tǒng)等降低能耗。減少切削液的使用，采用干式切削或微量潤滑技術(shù)，降低對環(huán)境的污染。

網(wǎng)絡化和數(shù)字化：通過網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程監(jiān)控、診斷和維護，提高設備的可用性和維護效率。與數(shù)字化設計軟件無縫對接，實現(xiàn)從設計到加工的全數(shù)字化流程。

總的來說，五軸加工中心將朝著高精度、高效率、智能化、多功能、綠色環(huán)保和數(shù)字化的方向不斷發(fā)展，以適應制造業(yè)日益多樣化和復雜化的需求。